Внедряя планирование производства в 1С, клиенты часто сталкиваются с трудностями при автоматизации процессов. ГК «Интегрус» предлагает помощь в освоении программы, ее настройке и техническом обслуживании 1С.
Любое планирование включает все этапы хозяйствования – от производства до продажи, опираясь на динамику спроса, анализ ресурсов и перспектив для развития. Благодаря 1С, производственное планирование теперь осуществляется гораздо проще, охватывая все направления деятельности, снижая издержки и координируя работу предприятия. Результатом становится снижение уровня простоя специалистов и оборудования, сокращение сроков работы, оптимизация рабочих процессов. Управление производством становится прозрачным.
Каждая производственная область уникальна, поэтому предъявляются совершенно разные требования к планированию. Можно выделить следующие типы планирования:
- Поточное. Представляет собой последовательно сменяющиеся производственные стадии, весь процесс работы разбивается на короткие операции.
- Дискретное. Рабочие циклы имеют строго фиксированные временные промежутки, позволяя минимизировать переналадки, точно рассчитывать запасы и сроки выполнения.
- По линиям. Линейное планирование позволяет определить общее направление развития от отправной до конечной точки. Всеобъемлющий характер позволяет выработать единую стратегию.
- По стадиям. Позволяет выровнять производительность разных подразделений по нормативному ритму. Это важно для производства массового типа.
- По сменам. Составление плана работ в течение одной смены, позволяющий контролировать приблизительный объем выпускаемой продукции и потребляемых исходных материалов.
1С: ERP – планирование производства
Программа предлагает предварительное, прогнозное и производственное оперативное планирование. основными задачами любого производства является необходимость:
- обеспечения потребности в материалах;
- финансирование закупок материалов;
- планирование закупок и поступление их на склад;
- определение потребности в ресурсах для своевременного обеспечения.
- запуск производства в строго определенной последовательности.
Ранние версии 1C: ERP для планирования производства предлагали варианты:
- дерево заказов;
- единый большой заказ;
- план и заказы с дублирование и разделением НСИ.
Начиная с версии 2.2.3 стал доступен новый функционал 1С: ЕРП:
- разузлование производственного плана;
- планирование, исходя из назначения продукции;
- расчёт сроков запуска производства;
- изменение позиционирования работ (заказов), минимизирующий конфликт за ресурсы;
- анализ текущей ситуации в оперативном режиме с последующей коррекцией;
- расчет потребностей РЦ без наличия графика доступности ВРЦ;
- возможность установить выборку «Планировать…не ранее».
В целях оптимального пооперационного планирования доступна функция Диспетчирования (MES), позволяющая решить задачи:
- создания/диспетчирования маршрутных листов;
- детального расписания операций на производстве;
- распределения сменных и суточных заданий;
- контроля за сроками и графиком работ;
- регистрации выработки;
- оформления готовой продукции.
Отличительными особенностями планирования в 1С: ERP являются:
- возможность запланировать теорию ограничений, определяя «узкое место» на производстве («Барабан»);
- интервальное планирование;
- глобальное и локальное планирование;
- способность разбивать общий цикл работ на этапы;
- создание маршрутных производственных листов.
Планирование производства в 1С: УПП
В планировании УПП самое важное новшество – возможность разузлования производственного плана, учитывающая все остатки и дефицит по всем комплектующим, переделам и технологическим операциям.
Предусматривается возможность запланировать производственные процессы, материальные потоки с их последующим отражением процессов и построением норм для управления. Типовое планирование предполагает возможность создания планов:
- производственных;
- посменных;
- позадачных.
В новых версиях реализованы инструменты и возможности, позволяющие:
- формировать оптимальные производственные маршруты для партий по запуску и выпуску;
- определять «узкие» места на производстве;
- оценивать доступность ресурсов в момент выполнения работ;
- расширение контроля за ресурсами;
- пооперационно планировать;
- учитывать время, необходимое на транспортировку и пролеживание ТМЦ;
- гибко планировать, исходя из текущей ситуации.
Посменное планирование производства в 1С: УПП представляет собой сложную для работы составляющую, позволяющую при грамотном подходе осуществлять тонкие настройки для всех объектов подсистемы либо реквизитов. Этот тип планирования осуществляется по:
- планам;
- заказам;
- конкретным номенклатурам.
Задать можно любые параметры по:
- дате запуска или выпуска;
- конкретному сроку;
- скорости;
- равномерности.
Особенностью посменного планирования считается размещение на протяжении заданного временного промежутка набора последовательных технологических операций, возможных для доступных производственных мощностей. Этот параметр вариативен, его следует воспринимать в качестве ориентира и общего плана действий, который может быть изменен на любом этапе. Периодическая коррекция планов осуществляется в момент, когда накапливаются существенные отклонения от имеющегося графика.
- Для руководства предприятия 1С: УПП дает возможности анализировать, планировать и управлять ресурсами, повышая конкурентоспособность компании.
- Для руководителей подразделений и менеджеров предусмотрен инструментарий, повышающий эффективность конкретной работы по направлениям.
- Для работников, ведущих учет, предоставляются алгоритмы автоматизации учета в соответствии с требованиями закона и стандартами корпорации.
Планирование производства в 1С: УНФ
Позволяет управлять фирмой, ведя производственный учет и планируя производство, рассчитывая себестоимость готовых изделий по факту их изготовления. Конфигурация программного продукта подходит для небольших предприятий, выделяясь из обширного семейства 1С. Плюсом считается минимализм функционала, позволяющий легко сориентироваться в программе даже неопытным пользователям (в отличие от сложной ERP).
Инструментарий программы позволяет организовать оптимально управление производственными процессами, контролировать затраты и планировать все этапы производства на предприятиях малого бизнеса.
Поддерживает:
- создание любых спецификаций по заданным параметрам;
- учет материалов, готовых изделий по серийным номерам;
- учет выпуска;
- учет затрат;
- регистрацию производственных заказов;
- серийное и заказное производство;
- формирование объемно-календарного производственного плана;
- планирование загрузку ресурсов;
- предварительную калькуляцию заказов, расчет себестоимости;
- расчетные работы по стоимости исходя их количества и временных норм;
- определение потребностей в материалах, сырье с возможностью их резервирования.
В целях эффективного распределения рабочей силы на производстве возможно применять сдельные наряды. По закрытии нарядов, все сдельные работы включаются в общую себестоимость выпускаемой продукции. Этот показатель формируется автоматически, исходя из данных по списанному сырью, начисленных зарплатах и иных косвенных затрат.
1С:УНФ позволяет планировать прямые и косвенные затраты заранее, при формировании бюджета фирмы.
